Zastosowanie technologii komputerowej w produkcji odlewniczej poprawiło wydajność produkcji i obniżyło koszty odlewania, stymulując postęp i transformację w przemyśle odlewniczym w takich obszarach, jak projektowanie procesu odlewania i kontrola procesu produkcyjnego. Skróciło cykle rozwoju produktów, obniżyło koszty rozwoju i podniosło poziom technologii procesu odlewania.
1. Cyfrowe projektowanie i produkcja
Zastosowanie komputerów w projektowaniu i produkcji procesów odlewniczych, oprzyrządowania i form poprawiło efektywność projektowania i umożliwiło integrację projektowania i analizy. Pozwala na symulację i analizę predykcyjną pól temperatury, pól naprężeń, wnęk skurczowych i porowatości podczas procesu krzepnięcia odlewów, dostarczając wskazówek dotyczących optymalizacji systemów wlewowych i planów procesu podawania, znacznie skracając w ten sposób cykl projektowania i produkcji. Główne technologie cyfrowego projektowania i produkcji w odlewnictwie obejmują projektowanie-wspomagane komputerowo (CAD) procesów odlewania, symulację numeryczną procesów krzepnięcia (CAE) oraz produkcję szybkiego prototypowania. Technologie te zasadniczo zmieniają tradycyjne metody projektowania procesu odlewania oraz produkcji narzędzi i form.
2. Kontrola procesu produkcji odlewów
Komputerowe-automatyczne systemy sterowania w produkcji odlewów zostały zastosowane w procesach takich jak topienie stopów, zalewanie, przetwarzanie piasku i kontrola jakości, co stanowi trend rozwojowy w kontroli procesu produkcji odlewów. Używając mikrokomputerów do kontrolowania i optymalizacji procesów topienia oraz regulowania operacji produkcyjnych, można uzyskać-wysokiej jakości stopiony metal, zmniejszyć zużycie energii i emisje, chronić środowisko i obniżyć koszty.
3. Systemy eksperckie odlewania
Mimo że badania nad odlewniczymi systemami eksperckimi rozpoczęto stosunkowo późno, poczyniono znaczne postępy w udoskonaleniu zastosowania komputerowych systemów ekspertowych w zarządzaniu jakością materiałów formierskich, jakimi są masy formierskie. W procesie przetwarzania piasku zastosowano wydajne mieszalniki pracujące w trybie ciągłym oraz oparte na sztucznej inteligencji-eksperckie systemy kontroli online masy formierskiej. Zmiany te doprowadziły do wprowadzenia systemów eksperckich do zarządzania jakością masy formierskiej, analizy wad odlewniczych i analizy jakości-masy samoutwardzalnej. Istnieją również systemy eksperckie do-projektowania parametrów procesu odlewania i diagnozowania defektów. Niektóre fabryki form odlewniczych wykorzystują specjalistyczne systemy odlewnicze i technologię internetową do zdalnego projektowania i produkcji form odlewniczych.
