Hej tam! Jako dostawca SLS 3D Printing Metal otrzymałem mnóstwo pytań na temat tego, jak recykling proszku działa w tym procesie. Pomyślałem więc, że podzielę się pewnymi spostrzeżeniami na podstawie mojego doświadczenia w branży.
Co to jest druk 3D SLS w metalu?
Na początek przyjrzyjmy się szybko, czym jest metal do druku 3D SLS. Selektywne spiekanie laserowe (SLS) to technologia druku 3D, która wykorzystuje laser o dużej mocy do łączenia ze sobą małych cząstek proszku metalicznego. To super fajny proces, który pozwala nam tworzyć złożone i mocne części metalowe. Możemy wykonać najróżniejsze rzeczy, m.inDruk 3D ze stopu aluminium SLMkomponenty doCzęści drukowane w technologii Inconel 3DICzęści ze stopu tytanu SLM.
Dlaczego recykling proszku jest ważny
Być może zastanawiasz się, dlaczego recykling proszku w ogóle ma znaczenie. Cóż, proszki metali stosowane w druku 3D SLS mogą być dość drogie. Recykling proszku pomaga znacznie obniżyć koszty. Zmniejsza także ilość odpadów, co jest korzystne dla środowiska. W naszej działalności każda odrobina proszku, którą możemy ponownie wykorzystać, oznacza większe oszczędności dla naszych klientów i mniejszy wpływ na środowisko dla nas.
Proces recyklingu proszku
1. Kolekcja proszku
Pierwszym krokiem w procesie recyklingu proszku jest zebranie niewykorzystanego proszku po zadaniu drukowania. W drukarce 3D SLS nie cały proszek zostaje spiekany przez laser. Niespieczony proszek pozostaje wokół drukowanej części. Po zakończeniu wydruku i ostygnięciu komory roboczej ostrożnie wyjmujemy część i zbieramy otaczający ją proszek. Proszek ten jest zazwyczaj mieszanką świeżego proszku i częściowo spiekanych grudek.
2. Przesiewanie
Po zebraniu proszek przechodzi proces przesiewania. Przesiewanie przypomina użycie bardzo drobnego sitka. Używamy specjalistycznych sit o bardzo małych otworach, które oddzielają dobry proszek od wszelkich grudek i zanieczyszczeń. Zbrylenia powstają podczas procesu drukowania, gdy cząsteczki proszku zaczynają się sklejać. Zbryleń tych nie można wykorzystać bezpośrednio w następnym zleceniu druku, ponieważ mogą powodować nierówne spiekanie i wpływać na jakość drukowanych części. Przesiewanie zapewnia, że tylko drobne, pojedyncze cząsteczki proszku przedostaną się do następnego etapu.
3. Kontrola
Po przesianiu proszek przechodzi dokładną kontrolę. Aby sprawdzić jakość proszku, stosujemy różne techniki. Jedną z powszechnych metod jest analiza wielkości cząstek. Chcemy mieć pewność, że cząstki proszku mieszczą się w odpowiednim zakresie wielkości. Jeśli cząstki są zbyt duże lub zbyt małe, może to mieć wpływ na proces drukowania. Sprawdzamy również, czy nie występują oznaki zanieczyszczenia, takie jak ciała obce, które mogły przedostać się do proszku podczas zbierania lub przesiewania.
4. Mieszanie
Jeśli proszek z recyklingu przejdzie kontrolę, czas na zmieszanie. Proszek z recyklingu mieszamy ze świeżym proszkiem w określonej proporcji. Proporcja zależy od rodzaju metalu i wymagań kolejnego zadania drukowania. Mieszanie pomaga zapewnić stałą jakość proszku w całym procesie drukowania. Świeży proszek dodaje do mieszanki nowe, wysokiej jakości cząstki, a proszek z recyklingu pomaga obniżyć koszty. Ta kombinacja tworzy mieszankę proszków, która jest zarówno opłacalna, jak i odpowiednia do produkcji części wysokiej jakości.
5. Ponowne wykorzystanie w druku
Wreszcie zmieszany proszek jest gotowy do użycia w następnym zadaniu drukowania. Zostanie on ponownie załadowany do drukarki 3D SLS i proces rozpoczyna się od nowa.
Wyzwania w recyklingu proszku
Oczywiście recykling proszku nie jest pozbawiony wyzwań. Dużym problemem jest degradacja proszku podczas wielu cykli recyklingu. Za każdym razem, gdy proszek przechodzi przez proces drukowania, jego właściwości mogą się nieznacznie zmienić. Na przykład powierzchnia cząstek proszku może ulec utlenieniu, co może mieć wpływ na sposób ich spiekania. Oznacza to, że musimy bardzo ostrożnie przeprowadzać kontrolę, aby upewnić się, że proszek z recyklingu nadal nadaje się do druku.
Kolejnym wyzwaniem jest zanieczyszczenie. Nawet przy ostrożnym obchodzeniu się z produktem zawsze istnieje ryzyko zanieczyszczenia. Na przykład, jeśli sprzęt przesiewający nie zostanie odpowiednio wyczyszczony w przypadku różnych rodzajów proszku, może wprowadzić do proszku obce cząstki. Zanieczyszczony proszek może spowodować powstanie części o niskiej jakości lub nawet uszkodzenie drukarki.
Utrzymanie jakości w recyklingu
Aby stawić czoła tym wyzwaniom i utrzymać jakość proszku pochodzącego z recyklingu, przestrzegamy rygorystycznych procedur kontroli jakości. Prowadzimy szczegółową dokumentację każdej partii proszku pochodzącego z recyklingu, w tym liczbę cykli recyklingu, współczynnik mieszania i wyniki kontroli. Pomaga nam to śledzić działanie proszku w czasie i wprowadzać poprawki w razie potrzeby.
Inwestujemy także w wysokiej jakości sprzęt do zbierania, przesiewania i kontroli proszku. Nasze maszyny przesiewające zostały zaprojektowane tak, aby bardzo skutecznie oddzielać dobry proszek od grudek, a nasze narzędzia kontrolne są najnowocześniejsze.
Korzyści z naszego procesu recyklingu proszku
Dzięki dobrze ugruntowanemu procesowi recyklingu proszku możemy zaoferować naszym klientom ogromne korzyści. Po pierwsze, nasze części są tańsze, ponieważ możemy ponownie wykorzystać znaczną ilość proszku. Oznacza to, że możesz uzyskać wysoką jakośćDruk 3D ze stopu aluminium SLM,Części drukowane w technologii Inconel 3D, ICzęści ze stopu tytanu SLMpo niższej cenie w porównaniu do innych dostawców.
Po drugie, nasze zaangażowanie w recykling proszku pokazuje nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój. Dokładamy wszelkich starań, aby zmniejszyć ilość odpadów i uczynić branżę druku 3D bardziej przyjazną dla środowiska.
Skontaktuj się z nami w sprawie Twoich potrzeb w zakresie drukowania 3D
Jeśli szukasz wysokiej jakości części metalowych drukowanych w 3D metodą SLS, niezależnie od tego, czy jest to stop aluminium, Inconel, czy stop tytanu, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc. Nasz proces recyklingu proszku gwarantuje, że otrzymasz najwyższej jakości części w atrakcyjnej cenie. Nie wahaj się z nami skontaktować, aby omówić wymagania dotyczące Twojego projektu. Zawsze chętnie współpracujemy z Tobą, aby znaleźć najlepsze rozwiązania dla Twoich potrzeb w zakresie druku 3D.
Referencje
- Gibson, I., Rosen, DW i Stucker, B. (2010). Technologie wytwarzania przyrostowego: szybkie prototypowanie do bezpośredniej produkcji cyfrowej. Skoczek.
- Kruth, JP, Leu, MC i Nakagawa, T. (2007). Postęp w wytwarzaniu przyrostowym i szybkim prototypowaniu. CIRP Annals – Technologia produkcji, 56(2), 525–546.
- Yadroitsev, I., Bertrand, P. i Smurov, I. (2007). Wpływ grubości warstwy proszku na proces bezpośredniego spiekania laserowego proszku metalu. Journal of Materials Processing Technology, 190 (1–3), 15–20.
