Zespół Simons Technology, posiadający duże doświadczenie w odlewaniu, podziela nasze zasady projektowania odlewów.
Przed rozpoczęciem projektowania procesu odlewania inżynierowie muszą nie tylko poznać charakterystykę strukturalną komponentu, specyfikacje techniczne i wymagania produkcyjne, ale także dokładnie zapoznać się z warunkami produkcyjnymi panującymi w przedsiębiorstwie. Czynniki te służą jako punkt wyjścia i podstawowa podstawa projektowania procesu odlewania. Ponadto od projektantów oczekuje się posiadania odpowiedniego doświadczenia w produkcji i projektowaniu, wiedzy na temat zaawansowanych technologii odlewania oraz utrzymywania ekonomicznego i przyszłościowego-myślenia, aby pomyślnie wykonać zadanie projektowe. Projekt procesu odlewania wymaga wszechstronnego uwzględnienia następujących czterech kluczowych aspektów:
(1) Odlewalność struktury komponentu
Najpierw należy sprawdzić projekt elementu pod kątem zgodności z wymaganiami procesu odlewania. Jeżeli modyfikacje konstrukcyjne zostaną uznane za konieczne, należy przeprowadzić dyskusję z pierwotnym działem projektowym lub klientem. Korekty dokonywane są wyłącznie za obopólną zgodą, a zmodyfikowane rysunki stanowią wówczas podstawę projektu. Na tym etapie analiza koncentruje się na lejności strukturalnej z punktu widzenia zarówno jakości odlewu, jak i operatywności procesu, obejmując takie aspekty, jak grubość ścianki, geometria, złożoność i właściwości odlewnicze materiału.
(2) Specyfikacje techniczne komponentów
Zwykle obejmują one gatunek materiału, mikrostrukturę, właściwości mechaniczne, dokładność wymiarową, chropowatość powierzchni, wewnętrzne wymagania jakościowe, a także wszelkie specjalne kryteria wydajności. Przykłady obejmują wymagania dotyczące prób ciśnieniowych (hydraulicznych/pneumatycznych) i zamierzone warunki pracy komponentu.
(3) Wielkość produkcji i harmonogram
Produkcję odlewów można podzielić na trzy typy: produkcja masowa, produkcja seryjna i produkcja-jednostkowa. Ilość produktu jest kluczowym czynnikiem w projektowaniu procesu. W miarę możliwości w produkcji masowej należy wykorzystywać dedykowany sprzęt i oprzyrządowanie; w produkcji seryjnej zazwyczaj wykorzystuje się sprzęt-ogólnego przeznaczenia; a produkcja pojedynczych-elementów powinna wykorzystywać możliwie najprostsze narzędzia, aby skrócić czas cyklu i zmaksymalizować korzyści ekonomiczne.
Oś czasu obejmuje zarówno okres przygotowania produkcji (obejmujący projektowanie i produkcję urządzeń technologicznych), jak i cykl produkcji odlewu. Sam cykl produkcyjny zależy przede wszystkim od metody odlewania, złożoności komponentów, wymagań jakościowych i istniejących warunków produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, odlewanie piaskowe wymaga krótszego okresu przygotowawczego w porównaniu do odlewania ciśnieniowego lub odlewania w formie stałej. Złożone komponenty o wysokich-wymaganiach jakościowych zazwyczaj wiążą się z dłuższymi cyklami przygotowania i produkcji.
